一、第 1–3 步：先把工况钉死 （区域 / 组别 / 温度）
这三项定了，后面的柜型才有唯一解：
- 区域等级：装置区是 Zone 1 还是 Zone 2？粉尘区有没有 Zone 21/22？—— 决定能不能用增安型。
- 气体组别：介质是丙烷类（IIA）、乙烯类（IIB）还是含氢（IIC）？—— IIC 对隔爆间隙要求最严。
- 温度组别：按介质引燃温度倒推 T1–T6，同时校核柜内元件自身发热会不会顶破这个上限。
温度组别不只是看环境，还要看柜内发热。装了变频器或软启动器的柜子，内部温升可能把柜体表面推到 T4 甚至 T3 限值以上 —— 这时要么降容、要么改正压方案带散热设计。先算发热，再定型式。
二、第 4 步：定防爆形式 （d / e / p 怎么选）
化工厂常见三类工况对应关系：
| 工况 | 推荐形式 | 理由 |
|---|---|---|
| 元件本身不产生火花（配电、计量、接线） | Ex e 增安型 | 轻便、成本低，Zone 2 的主力 |
| 含开关、接触器等可能产生火花元件 | Ex d 隔爆型 | 靠隔爆外壳把火花关在里面 |
| 柜内有大功率变频/软启，发热大 | Ex p 正压型 | 正压 + 通风带走热量，适合大型柜 |
三、第 5 步：柜内元件怎么配 （PLC / 变频 / 软启的处理）
现代控制柜离不开 PLC 和变频，但这两类元件在防爆区要特殊处理：
- PLC：装在隔爆腔内并用本安型隔离栅引出信号，或整柜走正压方案。
- 变频器/软启动：优先走正压型；功率较小时可隔爆腔内加散热设计，但必须核算温升。
- 仪表回路：进危险区侧统一用本质安全型（Ex ia/ib） + 安全栅，这是行业惯例。
- 接线端子：按回路数留足裕量，端子排与格兰头位置一一对应，方便现场对号。
四、第 6 步：进出线与格兰头 （少堵一个孔就失效）
进出线按图定制，每个进线口配防爆电缆引入装置（格兰头），一孔一缆一密封圈；不用的孔必须用丝堵封死。电缆外径与密封圈必须匹配 —— 现场常见违规就是用胶带缠粗了凑密封圈。
五、第 7 步：报价前要确认的 8 项 （把这张单填满，报价才准）
把下面 8 项整理成一张表发过来，可以直接出方案与报价：
- 危险区域等级（Zone 1/2、20/21/22）与介质名称
- 气体或粉尘组别（IIA/IIB/IIC 或 IIIA/IIIB/IIIC）与温度组别
- 控制对象清单（反应釜 / 机泵 / 压缩机 / 风机等）与功率
- 是否需要 PLC / 变频 / 软启，以及品牌偏好
- 回路数与一次系统图（或设备清单）
- 安装方式（落地 / 壁挂）与现场可用空间
- 进出线方向、电缆规格与数量
- 资质与文件要求（防爆合格证查验、随货文件清单）
柜体成套、回路设计与交付由我们负责；防爆核心结构与认证部分由具备 Ex 资质的工厂承担，联合供货，可提供防爆合格证查验与随货资质文件。这类柜子的成品与实拍见 化工厂防爆控制柜 页。
常见问题 FAQ
防爆控制柜可以装变频器吗?
可以，但要选对形式。小功率可走隔爆腔 + 散热设计，大功率建议走正压型（Ex p）。关键约束是温升：变频器发热会推高柜体表面温度，可能突破温度组别上限，必须在方案阶段核算，不能装完再说。
柜内元件必须用防爆品牌吗?
不是所有元件都要防爆。判据是元件自身是否可能产生火花或高温表面：可能产生的（接触器、开关）需防爆或做隔离；不产生的（端子、铜排）在隔爆腔或正压腔内可正常使用。具体按型式标准判定。
怎么避免现场安装把防爆做废?
三条最常见的废标点：① 不用的进线孔没堵丝堵；② 隔爆面被油漆或打磨破坏；③ 电缆用胶带缠粗凑密封圈。这三条在验收检查里几乎必查，且属于安装方责任，供应商无法代偿。
交期多久?能先出方案吗?
1 台起订，量产建议 ≥5 台，图纸确认后 15–25 天交货。防爆件涉及资质工厂排产，具体交期以报价单为准。方案阶段只需上面那 8 项信息，免费出防爆型式建议与柜体方案。
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