一、防爆标志的完整结构 （不只是 d 和 T4）
一个完整的气体环境防爆标志：Ex d ⅡB T4 Gb——Ex（防爆）+ d（隔爆形式）+ ⅡB（气体组别）+ T4（温度组别）+ Gb（设备保护级别 EPL）。粉尘环境则是 Ex t ⅢC T80℃ Db 一类的写法。选购时每一段都必须匹配现场，任何一段低于要求都不能用。
二、气体组别：IIA/IIB/IIC （MESG + MIC 双判据）
气体组别按火焰传播能力分级，用最大试验安全间隙（MESG）和最小点燃电流比（MIC）双判据：
| 组别 | MESG | 典型气体 | 典型场景 |
|---|---|---|---|
| IIA | ≥ 0.9mm | 丙烷、甲烷、氨、丙酮 | 炼油、污水处理 |
| IIB | 0.5–0.9mm | 乙烯、丙烯、城市煤气 | 石化裂解、煤气 |
| IIC | ≤ 0.5mm | 氢气、乙炔、二硫化碳 | 制氢、电解、乙炔站 |
向下兼容：IIC 设备可用于 IIB/IIA 气体环境，反之不行。乙炔环境必须用 IIC。
三、温度组别：T1–T6 （表面温度上限）
| 组别 | 最高表面温度 | 典型气体（引燃温度） |
|---|---|---|
| T1 | ≤ 450°C | 甲烷(537°C)、氢气(560°C) |
| T2 | ≤ 300°C | 乙烯、乙炔(305°C) |
| T3 | ≤ 200°C | 汽油、硫化氢 |
| T4 | ≤ 135°C | 乙醛、乙醚 |
| T5 | ≤ 100°C | 二硫化碳(≈100°C) |
| T6 | ≤ 85°C | 硝酸乙酯 |
四、EPL 设备保护级别 （Ga/Gb/Gc 对应区域）
对照
Ga（极高保护，如 ia/ma）→ 0 区；Gb（高保护，如 d/e/p/mb）→ 1 区；Gc（一般保护，如 n）→ 2 区。粉尘环境对应 Da/Db/Dc → 20/21/22 区。选型时「区域定级别、气体定组别、引燃温度定 T 组」。
五、常见场景等级速查 （对号入座）
| 场景 | 环境气体 | 建议标志 |
|---|---|---|
| 加油站(潜油区) | 汽油蒸气(T3) | Ex d ⅡA T3 Gb |
| 制氢车间 | 氢气(T1,IIC) | Ex d ⅡC T1 Gb |
| 城市燃气调压站 | 天然气(T1,IIA) | Ex d ⅡA T1 Gb |
| 乙炔切割车间 | 乙炔(T2,IIC) | Ex d ⅡC T2 Gb |
| 白酒酿造车间 | 乙醇(T2,IIA) | Ex d ⅡA T2 Gb |
常见问题 FAQ
怎么查现场气体的组别和引燃温度?
查 GB 3836.1 附录及常见可燃气体特性表，或让设计院/业主在防爆区域划分图（dangerous area classification drawing）中给出。
选高了等级会有问题吗?
没有安全问题，只是更贵更重（IIC 壳体贵很多）。按实际气体选即可，拿不准时选高不选低。
T4 的设备能用在汽油环境吗?
可以。汽油属 T3 组环境（引燃温度量级 280°C），T4 设备表面温度上限更低（更严），向下兼容 T3；反过来 T3 设备不能用于 T4 气体环境。
粉尘环境的等级怎么标?
用 Ex t + ⅢA/ⅡB/ⅢC + 具体温度（如 T80℃ Db），不使用 T1–T6 气体组别。
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